آموزش خطاناپذیرسازی (پوکا یوکه)
دوره خطاناپذیرسازی (پوکا یوکه) | Poka-Yoke – Error Proofing Techniques
مقدمه دوره
در سیستمهای تولیدی و خدماتی، خطاهای انسانی یکی از اصلیترین عوامل بروز عیوب، دوبارهکاری و کاهش بهرهوری هستند. تکنیک Poka-Yoke یا «خطاناپذیرسازی» که نخستینبار توسط Shigeo Shingo در سیستم تولید تویوتا معرفی شد، یکی از مؤثرترین ابزارهای مدیریت کیفیت و تولید ناب (Lean Production) برای جلوگیری از بروز خطا قبل از وقوع آن است.
این دوره با هدف آشنایی مدیران و کارشناسان با اصول، روشها و طراحی مکانیزمهای خطاناپذیرسازی، بر اساس تجربیات موفق جهانی در صنایع تولیدی و خدماتی طراحی شده است.
هدف دوره
هدف از برگزاری این دوره عبارت است از:
-
درک مفهوم خطاناپذیری و تفاوت آن با بازرسی سنتی.
-
توانایی شناسایی خطاهای بالقوه در فرایندها.
-
طراحی و پیادهسازی مکانیزمهای Poka-Yoke برای پیشگیری از بروز خطا.
-
استفاده از روشهای ساده، کمهزینه و مؤثر برای افزایش کیفیت.
-
ارتقاء فرهنگ بهبود مستمر و تفکر پیشگیرانه در سازمان.
سرفصلهای دوره
ماژول ۱: مبانی و فلسفه پوکا یوکه
-
مفهوم Poka-Yoke و تاریخچه شکلگیری آن در Toyota Production System
-
تفاوت میان بازرسی، کنترل و خطاناپذیری
-
نقش Poka-Yoke در چرخه PDCA و تولید ناب
ماژول ۲: انواع خطاها و روشهای پیشگیری
-
شناسایی انواع خطاهای انسانی، فنی و فرآیندی
-
روشهای جلوگیری از بروز خطا: فیزیکی، حسی، منطقی و نرمافزاری
-
اصول طراحی تجهیزات و ابزارهای خطاناپذیر
ماژول ۳: ابزارها و تکنیکهای اجرایی
-
استفاده از چکلیستها، علائم هشدار و طراحیهای ارگونومیک
-
مثالهای عملی از پوکا یوکه در صنایع مختلف (خودروسازی، الکترونیک، خدمات)
-
ارتباط Poka-Yoke با FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
ماژول ۴: پیادهسازی و ارزیابی
-
مراحل اجرای پروژه خطاناپذیری در سازمان
-
سنجش اثربخشی و بهبود مستمر مکانیزمهای طراحیشده
-
فرهنگسازی و آموزش کارکنان برای تفکر بدون خطا
مزایای دوره
-
آشنایی با یکی از مؤثرترین ابزارهای Lean Quality برای حذف خطاهای انسانی.
-
یادگیری روشهای ساده، عملی و اقتصادی برای جلوگیری از اشتباهات تکراری.
-
افزایش کیفیت محصول، کاهش ضایعات و هزینههای اصلاحی.
-
توانایی پیادهسازی تکنیک Poka-Yoke در محیط کاری واقعی.
-
دریافت گواهی معتبر پایان دوره از آکادمی BRS.
مخاطبان هدف
-
مدیران و کارشناسان کنترل کیفیت، تولید، مهندسی صنایع و بهبود فرآیند.
-
اعضای تیمهای Lean Manufacturing و Six Sigma.
-
مهندسین طراحی محصول، تعمیر و نگهداری، تضمین کیفیت.
-
تمامی کارکنانی که در خطوط تولید یا فرآیندهای حساس فعالیت دارند.
چرا آکادمی BRS؟
-
آموزش منطبق با استانداردهای جهانی Lean Manufacturing و ASQ Quality Tools.
-
مدرسین با تجربه اجرایی در صنایع تولیدی و پروژههای بهبود کیفیت.
-
ترکیب آموزش نظری، مثالهای واقعی و کارگاههای عملی طراحی Poka-Yoke.
-
ارائه فرمها، الگوها و چکلیستهای کاربردی برای استفاده در سازمان.
-
صدور گواهی معتبر پایان دوره قابل ارائه در رزومه حرفهای.